O revestimento AWB da Elemax ajuda a construir um terminal modular rápido e eficiente num dos aeroportos mais movimentados do mundo.
O Aeroporto Internacional de Dallas Fort Worth (DFW) é, desde há muito, um centro de inovação e eficiência - um dos aeroportos mais movimentados do mundo e o maior aeroporto neutro em termos de carbono da América do Norte.
Como parte da sua grande expansão para apoiar o crescimento do número de passageiros, a DFW acrescentou um novo terminal e expandiu os existentes.
Com milhões de viajantes a passar pelo aeroporto todos os anos, encerrar ou interromper as operações para construção não era uma opção. A solução foi a construção de um terminal modular, concebido e montado fora do local, depois transportado e instalado fora das horas de ponta.
Este projeto de grande volume e ritmo acelerado exigia materiais que pudessem acompanhar a programação complexa e as várias profissões no local.
O revestimento Elemax™ Air & Water-Resistive Barrier (AWB) e o UltraSpan™ Pre-Cured Weatherstrip foram selecionados para satisfazer estas necessidades.
Ao contrário de muitos revestimentos AWB que se degradam com a exposição prolongada à luz solar ou às condições climatéricas, o Elemax AWB Coating foi concebido para lidar com condições difíceis sem perder desempenho. A sua aplicação sem primário e de uma só demão ficou pronta para a chuva em apenas 30 minutos e pôde ser instalada em temperaturas tão baixas como 0°F (-18°C) e tão altas como 150°F (66°C). Isto deu aos empreiteiros flexibilidade para trabalharem eficientemente sem se preocuparem com a reaplicação ou com atrasos climatéricos.
O UltraSpan Pre-Cured Weatherstrip adicionou outra camada de proteção, proporcionando uma vedação estanque numa variedade de substratos, mantendo a compatibilidade total com o sistema Elemax AWB.
Num local de trabalho com tantas peças móveis, a flexibilidade e a fiabilidade eram essenciais. A KEMCO, o aplicador do projeto, notou como o desempenho consistente do revestimento Elemax AWB permitiu uma coordenação harmoniosa com outras profissões e prazos de montagem modulares.
O revestimento à base de silicone não só protegeu contra a entrada de água, como também criou uma barreira respirável e permanentemente flexível que se moveu com o edifício. Isto ajudou a evitar problemas a longo prazo relacionados com a água, como bolor, corrosão e apodrecimento, ao mesmo tempo que contribuiu para melhorar a eficiência energética.
Ao combinar métodos inovadores de construção modular com o desempenho comprovado das barreiras de silicone contra o ar e a água, a DFW expandiu a sua capacidade sem abrandar as operações.
Este projeto demonstrou como a tecnologia de silicone pode satisfazer as exigências da construção moderna, proporcionando durabilidade, rapidez e eficiência energética a um dos centros de transporte mais importantes do mundo.
Aplicador do projeto: KEMCO
Produtos utilizados: Elemax™ Revestimento de barreira resistente ao ar e à água, UltraSpan™ Fita de proteção pré-curada
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